
一.項目簡介:
主機為兩立柱、兩絲杠、油缸下置式,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。測控系統(tǒng)采用全數(shù)字多通道閉環(huán)測控系統(tǒng),具有三閉環(huán)功能,即可以進行應力、應變、位移閉環(huán)等控制方式,并可以進行無沖擊切換,其應力速度和應變速率完全符合國標GB/T228.1-2010等其它金屬拉伸試驗標準要求。
二.傳動系統(tǒng):
2.2傳動系統(tǒng)
下橫梁升降電機經(jīng)減速器、鏈傳動機構(gòu)、絲杠傳動,實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整
2.3液壓系統(tǒng)
液壓原理如圖所示,為負載適應型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),手動閥控制試驗進程。
油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路,流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、送油閥,進入油缸。通過手動控制送油閥的開口大小,從而控制進入油缸的流量,滿足加載的要求。試驗完成后,打開回油閥卸荷并使油缸返回。
液壓原理圖
三.液壓系統(tǒng):
油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓泵進入油路,流經(jīng)高壓濾油器、送回油閥,進入油缸。計算機通過傳感器采集分析數(shù)據(jù),顯示時時數(shù)值,試驗員通過送油閥控制流量,實現(xiàn)試驗力速率的快慢。
四.控制系統(tǒng):
支持進行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等試驗;
支持開放編輯試驗、編輯標準和編輯步驟,并支持導出導入試驗、標準和步驟;
支持試驗參數(shù)自定義;
采用開放式的EXCEL報表形式,支持用戶自定義報表格式;
查詢打印試驗結(jié)果靈活方便,支持打印多個試樣,自定義排序打印項目;
程序自帶強大試驗分析功能;
程序支持分級管理兩級(管理員、試驗員)用戶管理權(quán)限;
五.技術(shù)指標:
最大試驗力(kN) | 600 | |
試驗力測量范圍(kN) | 2%-100% | 全程不分檔,等效4檔 |
試驗力示值相對誤差 | < 示值的±1% | |
試驗力分辨力 | 最大載荷1/300000 | |
變形示值相對誤差 | < 示值的±1% | |
變形分辨力 | 最大變形量1/300000 | |
最大拉伸試驗空間(mm) | 600 | |
壓縮空間(mm) | 500 | |
活塞行程(mm) | 200 | |
立柱間距(mm) | 450 | |
圓試樣最大夾持范圍(mm) | Φ6-Φ40 | |
扁試樣最大夾持厚度(mm) | 0-30 | |
扁試樣最大夾持寬度(mm) | 75 | |
壓盤尺寸(mm) | Φ160 | |
彎曲支點兩點間最大距離(mm) | 300 | |
彎曲支滾寬度(mm) | 140 | |
夾緊方式 | 液壓夾緊 | |
主機外形尺寸(mm) | 840*620*2150 | |
油源控制臺尺寸(mm) | 1100*750*1000 | |
電機總功率(kW) | 2 | |
總重量(kg) | 1750 |